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不同类型冷水机组优缺点比较

时间:2017-01-03 23:10:26 点击:1147 次 来源:本站

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一、活塞式冷水机组

优点:

1. 用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低;

2. 系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置;

3. 采用多机头,高速多缸,性能可得到改善。

缺点:

1. 零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高;

2. 压缩比低,单机制冷量小;

3. 单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节;

4. 属上下往复运动,振动较大;

5. 单位制冷量重量指标较大。

二、螺杆式冷水机组

优点:

1. 结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长;

2. 圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小;

3. 压缩比可高达20,EER值高;

4. 调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著;

5. 体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组;

6. 对湿冲程不敏感;

7. 属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题。

缺点:

1. 价格比活塞式高;

2. 单机容量比离心式小,转速比离心式低;

3. 润滑油系统较复杂,耗油量大;

4. 大容量机组噪声比离心式高;

5. 要求加工精度和装配精度高。

三、离心式冷水机组

优点:

1. 叶轮转速高,输气量大,单机容量大;

2. 易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低;

3. 单位制冷量重量指标小;

4. 制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好;

5. EER值高,理论值可达6.99;

6. 调节方便,在10%~100%内可无级调节。

缺点:

1. 单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳;

2. 对材料强度,加工精度和制造质量要求严格;

3. 当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快;

4. 离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险。

四、模块化冷水机组

优点:

1. 系活塞式和螺杆式的改良型,它是由多个冷水单元组合而成;

2. 机组体积小,重量轻,高度低,占地小;

3. 安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程。

缺点:

1. 价格较贵;

2. 模块台数一般不宜超过8台。

五、水源热泵机组

优点:

1. 节约能源,在冬季运行时,可回收热量;

2. 取源于自然;

3. 能效比相对较高;

4. 安装便利,维修费低;

5. 应用灵活,调节方便。

缺点:

1. 在过度季节不能*大限度利用新风;

2. 机组噪声较大。

六、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)

优点:

1. 运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低;

2. 加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节;

3. 溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用;

4. 可利用余热。废热及其他低品位热能;

5. 运行费用少,安全性好;

6. 以热能为动力,电能耗用少。

缺点:

1. 使用寿命比压缩式短;

2. 节电不节能,耗汽量大,热效率低;

3. 机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格;密封,给制造和使用带来不便;

4. 机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高;

5. 溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能。

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